您好,欢迎光临常州市江能机械设备有限公司!

叶片
叶片
详细说明


实际应用制作方法 1、一般常用方法--模具压型   对于一般叶片可用按展开图尺寸下料制作后,再热处理,后用模具压成型,因为模具制作成本较高,只是用于批量生产,不适用于单件和少量加工生产。很多厂家在使用此法,这里不再叙述。
 

叶片按展开图尺寸下料制作后,不需割切角口α,割开一条缝,撬起把各叶片焊接联接起来,一端固定焊接在螺旋轴上,另一端用两倒链拉制如图,拉制后叶片直接焊在螺旋轴上,**的一片螺旋叶片由于变形较大,已无应用价值割下弃去不用。 
 

叶片的下料尺寸

  看下面两图,图2为叶片成形图;图3为叶片下料图。

  其下料尺寸可通过计算求得,计算式:

  式中:L——外螺旋线实长(mm);

  l——内螺旋线实长(mm);

  h——叶片高(mm);

  r——叶片展开里口半径(mm);

  α——切口角度(度);

  C——切口弦长(mm)。

 

螺旋叶片的下料尺寸

做直角三角形ABC,其中AB等于螺旋节的导程S,BC等于πD,BD等于πd,斜边b,a分别为螺旋内外缘线的实长。

a2= (πD)2+S2 a-螺旋外缘展开长, D-螺旋外圆直径

b2=(πd)2+H2 b-螺旋内缘展开长 d-螺旋内圆直径

c=(D-d)/2 c-螺旋节宽度

α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

将组合螺旋叶片两端焊上工艺接头(拉型用),套在待制造的螺旋轴的轴上,用吊车(吊车吨位需根据所拉螺旋叶片具体情况选用,一般应不小于10t)边拉、边校正、边焊接,直至全部成形。组合冷拉成形法的特点 (1)成形工艺复杂,适合于中小企业单件及小批 量生产螺旋轴。 (2)生产条件差,劳动强度大,生产效率低。(3)螺旋叶片成形质量不稳定,焊接组合误差大。 (4)适用于外径尺寸较大、螺旋螺距较大、坯板厚度大、内孔小的螺旋叶片成形。 

  • 上一篇:没有了
  • 下一篇:定向套